હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (ટૂંકમાં HPMC) ઉત્તમ જાડું થવાની મિલકત ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ કોંક્રિટ માટે ઉત્તમ વિરોધી વિક્ષેપ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. ભૂતકાળમાં, આ સામગ્રી ઊંચી કિંમત સાથે, ચીનમાં ટૂંકા પુરવઠામાં ઉત્તમ રાસાયણિક ઉત્પાદન હતું. વિવિધ કારણોસર, ચીનના બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેની અરજી મર્યાદિત હતી.
તાજેતરના વર્ષોમાં, બાહ્ય દિવાલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ, સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદન તકનીકની સતત પ્રગતિ અને HPMCની જ ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ સાથે, HPMC નો બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. સેટિંગ ટાઈમ ટેસ્ટમાં, કોંક્રીટનો સેટિંગ ટાઈમ મુખ્યત્વે સિમેન્ટના સેટિંગ ટાઈમ સાથે સંબંધિત હોય છે, અને એગ્રીગેટનો થોડો પ્રભાવ હોય છે. તેથી, પાણીની અંદર બિન-વિખેરાઈ રહેલા કોંક્રિટ મિશ્રણના સેટિંગ સમય પર HPMC ના પ્રભાવને બદલવા માટે મોર્ટારના સેટિંગ સમયનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. મોર્ટારનો સેટિંગ સમય પાણીના સિમેન્ટ ગુણોત્તર અને સિમેન્ટ રેતીના ગુણોત્તરથી પ્રભાવિત થાય છે
મોર્ટારના સેટિંગ સમય પર એચપીએમસીના પ્રભાવ માટે, મોર્ટારના પાણીના સિમેન્ટ ગુણોત્તર અને સિમેન્ટ રેતીના ગુણોત્તરને ઠીક કરવું જરૂરી છે. તે પ્રયોગ પરથી જોઈ શકાય છે કે એચપીએમસીના ઉમેરાથી મોર્ટાર મિશ્રણ પર સ્પષ્ટ મંદ અસર થાય છે, અને મોર્ટારનો સેટિંગ સમય HPMC ની માત્રામાં વધારો સાથે વધે છે. HPMC ની સમાન રકમ સાથે, પાણીની નીચે બનેલા મોર્ટારનો સેટિંગ સમય હવામાં બનેલા મોર્ટાર કરતાં લાંબો છે.
HPMC ની લાંબી પરમાણુ સાંકળો એકબીજાને આકર્ષિત કરશે, HPMC પરમાણુઓ એક નેટવર્ક માળખું રચવા માટે એકબીજા સાથે જોડાયેલા બનાવશે, અને સિમેન્ટને લપેટીને અને પાણીનું મિશ્રણ કરશે. HPMC એક ફિલ્મ જેવું નેટવર્ક માળખું બનાવે છે અને સિમેન્ટને લપેટી લે છે, તે અસરકારક રીતે મોર્ટારમાં પાણીના વોલેટિલાઇઝેશનને અટકાવી શકે છે અને સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન રેટને અવરોધે છે અથવા ધીમો કરી શકે છે. રક્તસ્ત્રાવ પરીક્ષણમાં, મોર્ટારની રક્તસ્રાવની ઘટના કોંક્રિટ જેવી જ હોય છે, જે એકંદરના ગંભીર સમાધાનનું કારણ બને છે, ટોચના સ્તરના સ્લરીના પાણીના સિમેન્ટ ગુણોત્તરમાં વધારો કરે છે, ટોચના સ્તરની સ્લરીને પ્રારંભિક તબક્કામાં ખૂબ જ સંકોચાય છે, ક્રેક પણ થાય છે. , અને સ્લરી સપાટીની મજબૂતાઈ પ્રમાણમાં નબળી છે. તે પ્રયોગ પરથી જોઈ શકાય છે કે જ્યારે સામગ્રી 0.5% થી વધુ હોય છે, ત્યારે મૂળભૂત રીતે કોઈ રક્તસ્રાવની ઘટના નથી. આનું કારણ એ છે કે જ્યારે એચપીએમસીને મોર્ટારમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે એચપીએમસી ફિલ્મ-રચના અને જાળીદાર માળખું ધરાવે છે, તેમજ મેક્રોમોલેક્યુલની લાંબી સાંકળ પર હાઇડ્રોક્સિલનું શોષણ, જે મોર્ટાર સ્વરૂપમાં સિમેન્ટ અને મિશ્રણ પાણીને ફ્લોક્યુલન્ટ બનાવે છે, જે સ્થિર માળખું સુનિશ્ચિત કરે છે. મોર્ટાર જ્યારે HPMC ને મોર્ટારમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘણા સ્વતંત્ર નાના પરપોટા રચાશે. આ પરપોટા મોર્ટારમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવશે અને એકત્રીકરણને અવરોધે છે. HPMC ની આ તકનીકી કામગીરી સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી પર મોટી અસર કરે છે, અને મોટાભાગે તેનો ઉપયોગ નવા સિમેન્ટ-આધારિત સંયોજનો જેમ કે ડ્રાય મોર્ટાર અને પોલિમર મોર્ટાર તૈયાર કરવા માટે થાય છે, જેથી તેઓ સારી રીતે પાણી અને પ્લાસ્ટિક રીટેન્શન ધરાવે છે.
જ્યારે HPMC ની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય ત્યારે મોર્ટારની પાણીની માંગ પરીક્ષણ મોર્ટારની પાણીની માંગ પર ખૂબ પ્રભાવ પાડે છે.
Youngcel HPMC/MHEC નો ઉપયોગ ટાઇલ એડહેસિવ, સિમેન્ટ પ્લાસ્ટર, ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર, વોલ પુટ્ટી, કોટિંગ, ડીટરજન્ટ અને તેથી વધુ માટે કેમિકલ સહાયક એજન્ટ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે. અને અમે તમને સૌથી ઓછી કિંમત અને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમારા ઉત્પાદનો ઇજિપ્ત, રશિયા, દક્ષિણ આફ્રિકા, મધ્ય પૂર્વ, ટર્કી, વિયેતનામ, ફ્રાન્સ, ઇટાલી, સિંગાપોર, બાંગ્લાદેશ, ઇન્ડોનેશિયા, દક્ષિણ અમેરિકા અને તેથી વધુ લોકપ્રિય છે. અગાઉથી આભાર અને સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-31-2022