Sellulose-eter het hoofsaaklik die volgende drie funksies:
1) Dit kan die vars mortel verdik om segregasie te voorkom en 'n eenvormige plastiekliggaam te verkry;
2) Dit het die funksie van lug meevoer en kan ook die eenvormige klein borrels wat in die mortel ingebring word stabiliseer;
3) As waterhoumiddel help dit om die water (vry water) in die dun lagie mortel te hou, sodat die sement meer tyd kan hê vir hidrasie ná mortelkonstruksie.
In droë gemengde mortel speel metielsellulose-eter 'n rol in waterretensie, verdikking en verbetering van konstruksieprestasie. Goeie waterretensieprestasie verseker dat die mortel nie sand-, poeier- en sterktevermindering sal veroorsaak as gevolg van watertekort en onvolledige sementhidrasie nie; Die verdikkingseffek verhoog die strukturele sterkte van nat mortel grootliks, soos die goeie anti-sakvermoë van teëlgom; Die byvoeging van metielsellulose-eter kan natuurlik die nat viskositeit van nat mortel verbeter, wat goeie viskositeit vir verskeie substrate het, en sodoende die muurprestasie van nat mortel verbeter en afval verminder.
Wanneer sellulose-eter gebruik word, moet daarop gelet word dat indien die hoeveelheid sellulose-eter te hoog is of die viskositeit te hoog is, die watervraag sal toeneem, en die konstruksie sal moeilik wees (pleister) en die werkbaarheid sal verminder word. Sellulose-eter kan die settyd van sement vertraag, veral wanneer die dosis hoog is. Daarbenewens sal sellulose-eter ook die openingstyd, vertikale vloeiweerstand en bindingssterkte van mortel beïnvloed.
Die toepaslike sellulose-eter moet in verskillende produkte gekies word, en die funksies daarvan verskil ook. Byvoorbeeld, MC met hoër viskositeit moet gekies word in keramiek teël gom, wat die opening tyd en verstelbare tyd kan verleng, en verbeter die anti-gly prestasie; MC met laer viskositeit moet in die selfnivellerende mortel gekies word om die vloeibaarheid van die mortel te handhaaf, en dit speel ook 'n rol in die voorkoming van delaminering en segregasie en waterretensie. Die toepaslike sellulose-eter moet volgens die vervaardiger se aanbevelings en die ooreenstemmende toetsresultate bepaal word.
Boonop het sellulose-eter 'n skuimstabiliserende effek, en die vroeë filmvorming sal mortelskaal veroorsaak. Die mikrostruktuur van sellulose-eter in nuut gemengde en verharde keramiekteëlkleefstof is deur die Universiteit van Bern en National Starch Chemical Company in Switserland bestudeer. Die veldtoets wat in Figuur getoon word, het bevind dat sellulose-eter borrels in vars mortel gestabiliseer het deur filmvorming. Hierdie sellulose-eterfilms is moontlik tydens of net na roer gevorm, en die herdispergeerbare rubberpoeier het nog nie films begin vorm nie. Die kern agter hierdie verskynsel is die oppervlakaktiwiteit van sellulose-eter. Aangesien borrels op 'n fisiese manier deur die roerder ingebring word, beslaan sellulose-eter vinnig die raakvlak tussen borrels en sementmis om 'n film te vorm. Hierdie films is nog nat, so hulle is baie buigsaam en saamdrukbaar, maar die polarisasie-effek bevestig duidelik die ordelike rangskikking van hul molekules. Later kan hierdie sellulose-eterfilms aan die rand van die porieë onder die skandeerelektronmikroskoop gevind word, soos in Figuur getoon.
Aangesien sellulose-eter 'n wateroplosbare polimeer is, sal dit na die oppervlak migreer waar die mortel met die lug in aanraking kom met die verdamping van water in die vars mortel om verryking te vorm, wat lei tot die vel van sellulose-eter op die oppervlak van die nuwe mortel. As gevolg van afskilfering word 'n relatief digte film op die morteloppervlak gevorm, wat die openingstyd van die mortel sal verkort. As die keramiekteël op hierdie tydstip op die oppervlak van die mortel geplak word, sal die film ook na die binnekant van die mortel en die koppelvlak tussen die keramiekteël en die mortel versprei word, en sodoende die bindingssterkte in die latere tydperk verminder. Die vel van sellulose-eter kan verminder word deur die formule aan te pas, geskikte sellulose-eter te kies en ander bymiddels by te voeg.
Youngcel HPMC/MHEC word wyd gebruik as chemiese hulpmiddel vir teëlgom, sementpleister, droëmengselmortel, muurstopverf, deklaag, skoonmaakmiddel ensovoorts. En ons kan u die laagste prys en die beste kwaliteit verskaf.
Ons produkte is gewild in Egipte, Rusland, Suid-Afrika, die Midde-Ooste, kalkoen, Viëtnam, Frankryk, Italië, Singapoer, Bangladesj, Indonesië, Suid-Amerika ensovoorts. By voorbaat dankie en welkom om te kontak.
Postyd: 17 Nov 2022