Cellulose-ether heeft hoofdzakelijk de volgende drie functies:
1) Het kan de verse mortel dikker maken om segregatie te voorkomen en een uniform plastic lichaam te verkrijgen;
2) Het heeft de functie van luchtmeevoering en kan ook de uniforme kleine belletjes stabiliseren die in de mortel worden geïntroduceerd;
3) Als watervasthoudend middel helpt het om het water (vrij water) in de dunne mortellaag te houden, zodat het cement na het aanbrengen van de mortel meer tijd krijgt om te hydrateren.
In droge gemengde mortel speelt methylcellulose-ether een rol bij het vasthouden van water, het verdikken en het verbeteren van de constructieprestaties. Goede waterretentieprestaties zorgen ervoor dat de mortel geen zand-, poeder- en sterktevermindering veroorzaakt als gevolg van watertekort en onvolledige cementhydratatie; Het verdikkende effect verbetert de structurele sterkte van natte mortel aanzienlijk, zoals het goede anti-uitzakvermogen van tegellijm; De toevoeging van methylcellulose-ether kan uiteraard de natte viscositeit van natte mortel verbeteren, die een goede viscositeit heeft voor verschillende substraten, waardoor de wandprestaties van natte mortel worden verbeterd en afval wordt verminderd.
Bij gebruik van cellulose-ether moet worden opgemerkt dat bij een te hoge hoeveelheid cellulose-ether of een te hoge viscositeit de watervraag zal toenemen, de constructie lastig zal zijn (pleisterwerk) en de verwerkbaarheid zal afnemen. Cellulose-ether kan de hardingstijd van cement vertragen, vooral als de dosering hoog is. Daarnaast heeft cellulose-ether ook invloed op de openingstijd, de verticale stromingsweerstand en de hechtsterkte van de mortel.
De juiste cellulose-ether moet in verschillende producten worden geselecteerd en de functies ervan zijn ook verschillend. MC met een hogere viscositeit moet bijvoorbeeld worden geselecteerd in keramische tegellijm, wat de openingstijd en instelbare tijd kan verlengen en de antislipprestaties kan verbeteren; MC met een lagere viscositeit moet worden gekozen in de zelfnivellerende mortel om de vloeibaarheid van de mortel te behouden, en het speelt ook een rol bij het voorkomen van delaminatie en segregatie en het vasthouden van water. De geschikte cellulose-ether wordt bepaald overeenkomstig de aanbevelingen van de fabrikant en de overeenkomstige testresultaten.
Bovendien heeft cellulose-ether een schuimstabiliserende werking en zal de vroege filmvorming mortelaanslag veroorzaken. De microstructuur van cellulose-ether in nieuw gemengde en uitgeharde lijm voor keramische tegels werd bestudeerd door de Universiteit van Bern en National Starch Chemical Company in Zwitserland. Uit de in figuur weergegeven veldtest bleek dat cellulose-ether bellen in verse mortel stabiliseerde door filmvorming. Deze cellulose-etherfilms kunnen tijdens of vlak na het roeren zijn gevormd en het herdispergeerbare rubberpoeder is nog niet begonnen films te vormen. De essentie achter dit fenomeen is de oppervlakteactiviteit van cellulose-ether. Omdat bellen op fysieke wijze door de roerder worden binnengebracht, bezet cellulose-ether snel het grensvlak tussen bellen en cementslurry om een film te vormen. Deze films zijn nog nat, dus zeer flexibel en samendrukbaar, maar het polarisatie-effect bevestigt duidelijk de ordelijke rangschikking van hun moleculen. Later kunnen deze cellulose-etherfilms onder de scanning-elektronenmicroscoop aan de rand van de poriën worden gevonden, zoals weergegeven in figuur 2.
Omdat cellulose-ether een in water oplosbaar polymeer is, zal het door de verdamping van water in de verse mortel naar het oppervlak migreren waar de mortel in contact komt met de lucht, waardoor er verrijking ontstaat, wat resulteert in het schilferen van cellulose-ether op het oppervlak van de nieuwe mortel. Door het ontvellen ontstaat er een relatief dichte film op het morteloppervlak, waardoor de openingstijd van de mortel wordt verkort. Als de keramische tegel op dit moment op het oppervlak van de mortel wordt geplakt, zal de film zich ook verspreiden naar de binnenkant van de mortel en het grensvlak tussen de keramische tegel en de mortel, waardoor de hechtsterkte in de latere periode wordt verminderd. Het schilferen van cellulose-ether kan worden verminderd door de formule aan te passen, geschikte cellulose-ether te selecteren en andere additieven toe te voegen.
Youngcel HPMC / MHEC wordt veel gebruikt als chemisch hulpmiddel voor tegellijm, cementpleister, droge mixmortel, muurplamuur, coating, wasmiddel enzovoort. En we kunnen u de laagste prijs en de beste kwaliteit bieden.
Onze producten zijn populair in Egypte, Rusland, Zuid-Afrika, het Midden-Oosten, Turkije, Vietnam, Frankrijk, Italië, Singapore, Bangladesh, Indonesië, Zuid-Amerika enzovoort. Bij voorbaat dank en welkom om contact op te nemen.
Posttijd: 17 november 2022