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Fonction et application de l'éther de cellulose dans le mortier prêt à l'emploi

Mai . 23, 2024 10:15 Retour à la liste
Fonction et application de l'éther de cellulose dans le mortier prêt à l'emploi

L'éther de cellulose a principalement les trois fonctions suivantes :
1) Il peut épaissir le mortier frais pour empêcher la ségrégation et obtenir un corps en plastique uniforme ;
2) Il a pour fonction d'entraîner l'air et peut également stabiliser les petites bulles uniformes introduites dans le mortier ;
3) En tant qu'agent de rétention d'eau, il aide à retenir l'eau (eau libre) dans la fine couche de mortier, afin que le ciment puisse avoir plus de temps pour s'hydrater après la construction du mortier.
Dans le mortier sec, l'éther de méthylcellulose joue un rôle dans la rétention d'eau, l'épaississement et l'amélioration des performances de construction. De bonnes performances de rétention d'eau garantissent que le mortier ne provoquera pas de réduction de sable, de poudre et de résistance en raison d'un manque d'eau et d'une hydratation incomplète du ciment ; L'effet épaississant améliore considérablement la résistance structurelle du mortier humide, comme la bonne capacité anti-affaissement de la colle à carrelage ; L'ajout d'éther de méthylcellulose peut évidemment améliorer la viscosité humide du mortier humide, qui a une bonne viscosité sur divers substrats, améliorant ainsi les performances des murs du mortier humide et réduisant les déchets.
Lors de l'utilisation d'éther de cellulose, il convient de noter que si la quantité d'éther de cellulose est trop élevée ou si la viscosité est trop élevée, la demande en eau augmentera, la construction sera difficile (enduit) et la maniabilité sera réduite. L'éther de cellulose peut retarder le temps de prise du ciment, notamment lorsque le dosage est élevé. De plus, l’éther de cellulose affectera également le temps d’ouverture, la résistance à l’écoulement vertical et la force d’adhérence du mortier.
L'éther de cellulose approprié doit être sélectionné dans différents produits et ses fonctions sont également différentes. Par exemple, des MC avec une viscosité plus élevée doivent être sélectionnés dans l'adhésif pour carreaux de céramique, ce qui peut prolonger le temps d'ouverture et le temps réglable, et améliorer les performances antidérapantes ; Les MC avec une viscosité plus faible doivent être sélectionnés dans le mortier autolissant pour maintenir la fluidité du mortier, et il joue également un rôle dans la prévention du délaminage, de la ségrégation et de la rétention d'eau. L'éther de cellulose approprié doit être déterminé conformément aux recommandations du fabricant et aux résultats d'essais correspondants.
De plus, l'éther de cellulose a un effet stabilisant sur la mousse et la formation précoce du film provoquera l'entartrage du mortier. La microstructure de l'éther de cellulose dans la colle pour carrelage en céramique nouvellement mélangée et durcie a été étudiée par l'Université de Berne et la National Starch Chemical Company en Suisse. Le test sur le terrain présenté dans la figure a révélé que l'éther de cellulose stabilisait les bulles dans le mortier frais grâce à la formation d'un film. Ces films d'éther de cellulose peuvent avoir été formés pendant ou juste après l'agitation, et la poudre de caoutchouc redispersable n'a pas encore commencé à former des films. L’essence de ce phénomène est l’activité de surface de l’éther de cellulose. À mesure que les bulles sont introduites physiquement par l'agitateur, l'éther de cellulose occupe rapidement l'interface entre les bulles et le coulis de ciment pour former un film. Ces films sont encore humides, ils sont donc très flexibles et compressibles, mais l'effet de polarisation confirme clairement la disposition ordonnée de leurs molécules. Plus tard, ces films d'éther de cellulose peuvent être retrouvés au bord des pores au microscope électronique à balayage, comme le montre la figure .
Comme l'éther de cellulose est un polymère soluble dans l'eau, il migrera vers la surface où le mortier entre en contact avec l'air avec l'évaporation de l'eau dans le mortier frais pour former un enrichissement, entraînant une peau d'éther de cellulose à la surface du nouveau mortier. À la suite du dépouillement, un film relativement dense se forme à la surface du mortier, ce qui réduira le temps d'ouverture du mortier. Si le carreau de céramique est collé sur la surface du mortier à ce moment-là, le film sera également distribué à l'intérieur du mortier et à l'interface entre le carreau de céramique et le mortier, réduisant ainsi la force d'adhérence ultérieurement. Le pelage de l'éther de cellulose peut être réduit en ajustant la formule, en sélectionnant l'éther de cellulose approprié et en ajoutant d'autres additifs.

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Heure de publication : 17 novembre 2022
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