La HPMC de hidroxipropilmetilcelulosa se utiliza principalmente en el moldeo de mortero de cemento y productos de yeso como dispersante, espesante y aglutinante en el tratamiento de edificios. Se utiliza en mortero de cemento para aumentar su cohesividad, reducir la floculación, mejorar la viscosidad y la contracción y tiene retención de agua. Reducir la pérdida de agua y la resistencia de la superficie del hormigón, prevenir grietas y erosión de las sales solubles en agua; La HPMC de hidroxipropilmetilcelulosa tiene tixotropía, que se puede utilizar para preparar pintura de mortero de baja fluidez que se puede aplicar en paredes verticales en una capa gruesa; HPMC mejora la adherencia y la trabajabilidad, por lo que es adecuado para preparar morteros de pulverización de fácil fluidez para pintura en capa fina.
La cantidad de HPMC utilizada en materiales de construcción es muy pequeña, sólo del 0,1% al 1%, pero tiene un gran efecto. Puede usarse como plastificante, adherente, agente retenedor de agua, agente incorporador de aire y retardador de productos de pintura, yeso, mortero y cemento, para aumentar su trabajabilidad, retención de agua o adhesión con la capa base. Además, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental, cuando se mezcla mortero en seco, se evita el rendimiento inestable causado por la mezcla en el sitio, la contaminación del medio ambiente circundante, el mal ambiente de construcción y la baja eficiencia del flujo. El adhesivo para baldosas cerámicas y masillas para paredes interiores y exteriores era el adhesivo 107. Desde la perspectiva de la protección del medio ambiente, el éter de celulosa, como HEC y HPMC, es ideal.
El cemento tiene un buen rendimiento de unión, pero el rendimiento de unión de la lechada de cemento y el mortero de cemento es obviamente diferente debido a la diferencia en el rendimiento y las condiciones entre la capa de unión y la superficie unida durante la construcción. Cuando el rendimiento de absorción de agua de la superficie de unión es grande, provocará la deshidratación de la superficie de unión, reducirá en gran medida la plasticidad y adherencia del mortero de cemento y reducirá en gran medida la resistencia de la unión. En el pasado, se agregaba yeso o cola 107 al mortero de cemento, pero todavía existen algunos defectos, como mediciones deficientes y tecnología de construcción engorrosa. Efecto incrementador de la viscosidad del éter de celulosa en agua y base débil.
Los efectos de la adición de éter de celulosa incluyen:
1. Mejorar el tiempo de fraguado inicial y final del cemento;
2. Mejorar la tensión del mortero de cemento;
3. Mejorar la capacidad de retención de agua del cemento y yeso;
4. La resistencia a la compresión y al corte del mortero de cemento disminuyen;
5. Mejorar el rendimiento de adherencia del mortero.
Hora de publicación: 17 de octubre de 2022