Hidroxipropilmetilceluloză HPMC ca dispersant, agent de îngroșare și liant în tratamentul clădirilor

Hidroxipropilmetilceluloza HPMC este utilizată în principal în turnarea mortarului de ciment și a produselor din gips ca dispersant, îngroșător și liant în tratarea clădirilor. Este folosit în mortar de ciment pentru a-și crește coeziunea, a reduce floculația, a îmbunătăți vâscozitatea și contracția și are reținere de apă. Reduce pierderea de apă și rezistența suprafeței betonului, previne fisurile și intemperii sărurilor solubile în apă; Hidroxipropilmetilceluloza HPMC are tixotropie, care poate fi folosită pentru a prepara vopsea de mortar cu fluiditate scăzută care poate fi aplicată pe pereții verticali într-un singur strat gros; HPMC îmbunătățește aderența și lucrabilitatea, astfel încât este potrivit pentru prepararea mortarului de pulverizare cu curgere ușoară pentru vopsirea în strat subțire.
Cantitatea de HPMC utilizată în materialele de construcție este foarte mică, doar 0,1% ~ 1%, dar are un efect mare. Poate fi folosit ca plastifiant, agent de lipire, agent de reținere a apei, agent de antrenare a aerului și retardant pentru vopsea, tencuială, mortar și produse din ciment, pentru a crește lucrabilitatea, reținerea apei sau aderența cu stratul de bază. În plus, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului, la amestecarea uscată a mortarului, se evită performanța instabilă cauzată de amestecarea la fața locului, poluarea mediului înconjurător, mediul de construcție slab și eficiența scăzută a debitului. Adezivul pentru plăci ceramice și chit pentru pereți interiori și exteriori era adeziv 107. Din perspectiva protecției mediului, eterul de celuloză este ideal, cum ar fi HEC și HPMC.
Cimentul are performanțe bune de lipire, dar performanța de lipire a șlamului de ciment și a mortarului de ciment este evident diferită datorită diferenței de performanță și condiții dintre stratul de lipire și suprafața lipită în timpul construcției. Când performanța de absorbție a apei a suprafeței de lipire este mare, aceasta va provoca deshidratarea suprafeței de lipire, va reduce mult plasticitatea și aderența mortarului de ciment și va reduce foarte mult rezistența de lipire. În trecut, la mortarul de ciment era adăugat gips sau clei 107, dar există încă unele defecte, cum ar fi măsurarea proastă și tehnologia de construcție greoaie. Efectul de creștere a vâscozității eterului de celuloză în apă și bază slabă.
Efectele adăugării eterului de celuloză includ:
1. Îmbunătățiți timpul de priză inițială și finală a cimentului;
2. Îmbunătățiți stresul mortarului de ciment;
3. Îmbunătățirea capacității de reținere a apei a cimentului și a gipsului;
4. Rezistența la compresiune și rezistența la forfecare a mortarului de ciment scad;
5. Îmbunătățiți performanța de lipire a mortarului.