• Hpmc Cellulose

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC dispergointiaineena, sakeuttajana ja sideaineena rakennusten käsittelyssä

touko . 22, 2024 11:40 Takaisin listalle
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC dispergointiaineena, sakeuttajana ja sideaineena rakennusten käsittelyssä

Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa HPMC:tä käytetään pääasiassa sementtilaastin ja kipsituotteiden muovaukseen dispergointi-, sakeuttamis- ja sideaineena rakennusten käsittelyssä. Sitä käytetään sementtilaastissa lisäämään sen koheesiota, vähentämään flokkulaatiota, parantamaan viskositeettia ja kutistumista, ja sillä on vedenpidätyskyky. Vähennä betonipinnan vesihukkaa ja lujuutta, ehkäise halkeamia ja vesiliukoisten suolojen sään syntymistä; Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC:llä on tiksotropia, jota voidaan käyttää matalan juoksevuuden valmistukseen, joka voidaan levittää pystysuorille seinille yhdellä paksulla kerroksella; HPMC parantaa tarttuvuutta ja työstettävyyttä, joten se soveltuu helposti juoksevan ruiskulaastin valmistukseen ohutkerrosmaalaukseen.
Rakennusmateriaaleissa käytetty HPMC:n määrä on hyvin pieni, vain 0,1% ~ 1%, mutta sillä on suuri vaikutus. Sitä voidaan käyttää pehmittimenä, tartunta-aineena, vettä pidättävänä aineena, ilmaa sitovana aineena ja hidastimena maalille, rappaukselle, laastille ja sementtituotteille lisäämään sen työstettävyyttä, vedenpidätyskykyä tai tarttuvuutta pohjakerroksen kanssa. Lisäksi ympäristönsuojelun vaatimusten mukaisesti laastia kuivattaessa vältetään paikan päällä tapahtuvan sekoituksen aiheuttama epävakaa suorituskyky, ympäristön saastuminen, huono rakennusympäristö ja alhainen virtaustehokkuus. Keraamisten laattojen ja sisä- ja ulkoseinän kittien liima oli ennen 107 liimaa. Ympäristönsuojelun näkökulmasta selluloosaeetteri on ihanteellinen, kuten HEC ja HPMC.
Sementillä on hyvä sidoskyky, mutta sementtilietteen ja sementtilaastin sitoutumiskyky on selvästi erilainen, koska sidoskerroksen ja liimatun pinnan suorituskyky ja olosuhteet eroavat toisistaan ​​rakentamisen aikana. Kun sidospinnan veden absorptiokyky on suuri, se aiheuttaa sidepinnan kuivumisen, vähentää huomattavasti sementtilaastin plastisuutta ja adheesiota ja vähentää suuresti sidoslujuutta. Aiemmin sementtilaastiin lisättiin kipsiä tai 107-liimaa, mutta puutteita on edelleen, kuten huono mittaus ja hankala rakennustekniikka. Veden ja heikon emäksen selluloosaeetterin viskositeettia lisäävä vaikutus.
Selluloosaeetterin lisäyksen vaikutuksia ovat:
1. Paranna sementin alku- ja loppukovettumisaikaa;
2. Paranna sementtilaastin jännitystä;
3. Parantaa sementin ja kipsin vedenpidätyskykyä;
4. Sementtilaastin puristuslujuus ja leikkauslujuus laskevat;
5. Paranna laastin tarttumiskykyä.3

 

Postitusaika: 17.10.2022
Jaa


Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit jättää tietosi tähän, niin olemme sinuun pian yhteydessä.