1. Selüloz eter
Selüloz eter, alkali selüloz ile eterleştirici maddenin belirli koşullar altında reaksiyonundan üretilen bir dizi ürünün genel adıdır. Alkali selüloz, farklı selüloz eterleri elde etmek için farklı eterleştirici maddelerle değiştirilir. Sübstitüentlerin iyonizasyon özelliklerine göre selüloz eterler iyonik tipte (karboksimetil selüloz gibi) ve iyonik olmayan tipte (metil selüloz gibi) ayrılabilir. İkame edici türlerine göre selüloz eterler, monoeterler (metil selüloz gibi) ve karışık eterler (hidroksipropil metil selüloz gibi) olarak ikiye ayrılabilir. Farklı çözünebilirliğe göre suda çözünürlüğe (hidroksietil selüloz gibi) ve organik çözücü çözünürlüğüne (etil selüloz gibi) ayrılabilir. Kuru karışık harç esas olarak suda çözünür selülozdur ve suda çözünür selüloz, yüzey işleminden sonra anlık tipte ve gecikmeli çözünme tipine ayrılabilir.
Selüloz eterin harçtaki etki mekanizması şu şekildedir:
(1) Harçtaki selüloz eter suda çözüldükten sonra yüzey aktivitesi nedeniyle çimentolu malzemenin sistem içinde etkin ve düzgün dağılımı sağlanır. Koruyucu bir kolloid olarak selüloz eter katı parçacıkları "sarar" ve dış yüzeyinde bir yağlayıcı film tabakası oluşturur, bu da harç sistemini daha stabil hale getirir ve ayrıca karıştırma işleminde harcın akışkanlığını ve harcın pürüzsüzlüğünü artırır. inşaat.
(2) Selüloz eter çözeltisinin moleküler yapı özelliklerinden dolayı, harçtaki suyun kaybedilmesi kolay değildir ve uzun bir süre içinde kademeli olarak salınarak harca iyi bir su tutma ve işlenebilirlik sağlar.
1.1.1 Metilselüloz (MC)
Rafine pamuk alkali ile işlenir ve selüloz eter, eterleştirici madde olarak metil klorür ile bir dizi reaksiyon yoluyla hazırlanır. Genel olarak ikame derecesi 1.6~2.0'dır ve çözünürlük, ikame derecesine göre değişir. İyonik olmayan selüloz etere aittir.
(1) Metilselüloz soğuk suda çözünür, ancak sıcak suda çözülmesi zordur ve sulu çözeltisi pH=3~12 aralığında stabildir. Nişasta, guar zamkı ve birçok yüzey aktif madde ile iyi bir uyumluluğa sahiptir. Sıcaklık jel sıcaklığına ulaştığında jel olgusu meydana gelecektir.
(2) Metil selülozun su tutma özelliği, ilave miktarına, viskozitesine, partikül inceliğine ve çözünme hızına bağlıdır. Genel olarak, büyük ilave miktarı, küçük incelik ve büyük viskozite ile su tutma oranı yüksektir. İlave miktarının su tutma oranı üzerinde büyük etkisi vardır ve viskozite, su tutma oranıyla doğru orantılı değildir. Çözünme hızı esas olarak selüloz parçacıklarının yüzey modifikasyon derecesine ve parçacık inceliğine bağlıdır. Yukarıdaki selüloz eterler arasında metil selüloz ve hidroksipropil metil selüloz daha yüksek su tutma özelliğine sahiptir.
(3) Sıcaklık değişimi metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genel olarak sıcaklık ne kadar yüksek olursa su tutma oranı da o kadar kötü olur. Harç sıcaklığı 40 °C'yi aşarsa, metil selülozun su tutma özelliği önemli ölçüde kötüleşecek ve bu da harcın işlenebilirliğini ciddi şekilde etkileyecektir.
(4) Metilselülozun harcın işlenebilirliği ve yapışması üzerinde belirgin etkisi vardır. Buradaki "yapışkanlık", işçilerin boyama aletleri ile duvar alt tabakası arasında hissedilen yapışma kuvvetini, yani harcın kayma direncini ifade eder. Yapışkanlık büyüktür, harcın kayma direnci büyüktür ve işçilerin kullanım sürecinde ihtiyaç duyduğu mukavemet de büyüktür, bu nedenle harcın yapısı zayıftır. Selüloz eter ürünlerinde metil selülozun yapışması orta düzeydedir.
1.1.2 Hidroksipropil metil selüloz (HPMC)
Hidroksipropil metil selüloz (HPMC), son yıllarda verimi ve dozajı hızla artan bir selüloz türüdür. Bir dizi reaksiyon yoluyla eterleştirici madde olarak epoksi propan ve metil klorür kullanılarak, alkalileştirme işleminden sonra rafine pamuktan yapılmış iyonik olmayan selüloz karışımı bir eterdir. İkame derecesi genellikle 1.2~2.0'dır. Özellikleri metoksi içeriği ve hidroksipropil içeriği oranına bağlı olarak farklıdır.
(1) Hidroksipropil metil selüloz soğuk suda kolayca çözünür, ancak sıcak suda çözülmesi zordur. Ancak sıcak sudaki jel sıcaklığı metil selülozunkinden önemli ölçüde daha yüksektir. Metil selülozla karşılaştırıldığında soğuk sudaki çözünürlük de büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
(2) Hidroksipropil metil selülozun viskozitesi moleküler ağırlığıyla ilişkilidir ve moleküler ağırlık ne kadar yüksek olursa viskozite de o kadar yüksek olur. Sıcaklık aynı zamanda viskozitesini de etkileyecektir ve sıcaklık arttığında viskozite azalacaktır. Ancak yüksek viskozite ve sıcaklığın etkisi metil selülozun etkisinden daha düşüktür. Çözelti oda sıcaklığında stabildir.
(3) HPMC'nin su tutma özelliği, ekleme miktarına ve viskozitesine bağlıdır ve su tutma oranı, aynı ekleme miktarındaki metil selülozunkinden daha yüksektir.
(4) Hidroksipropil metilselüloz asitlere ve bazlara karşı stabildir ve sulu çözeltisi pH=2~12 aralığında stabildir. Kostik soda ve kireç suyunun performansı üzerinde çok az etkisi vardır, ancak alkali çözünme hızını hızlandırabilir ve viskozite pimini iyileştirebilir. Hidroksipropil metilselüloz yaygın tuzlara karşı stabildir ancak tuz çözeltisinin konsantrasyonu yüksek olduğunda hidroksipropil metilselüloz çözeltisinin viskozitesi artma eğilimi gösterir.
(5) Hidroksipropil metil selüloz, daha yüksek viskoziteye sahip tekdüze bir çözelti oluşturmak için suda çözünür makromoleküler bileşiklerle karıştırılabilir. Polivinil alkol, nişasta eteri, bitkisel sakız vb.
(6) Hidroksipropil metil selüloz, metil selülozdan daha iyi enzim direncine sahiptir ve çözeltisinin enzimatik bozunma olasılığı metil selülozunkinden daha düşüktür.
(7) Hidroksipropil metil selülozun harç yapısına yapışması metil selülozunkinden daha yüksektir.
1.1.3 Hidroksietil selüloz (HEC)
Rafine pamuk, alkali işleminden sonra aseton varlığında eterleştirici madde olarak etilen oksit ile reaksiyona sokularak hazırlanır. İkame derecesi genellikle 1.5~2.0'dır. Güçlü hidrofilikliğe sahiptir ve nemi emmesi kolaydır.
(1) Hidroksietil selüloz soğuk suda çözünür, ancak sıcak suda çözülmesi zordur. Çözelti yüksek sıcaklıkta stabildir ve jel özelliği yoktur. Harcın orta ve yüksek sıcaklığında uzun süre kullanılabilir ancak su tutma özelliği metil selüloza göre daha düşüktür.
(2) Hidroksietil selüloz, yaygın asitlere ve bazlara karşı stabildir. Alkali çözünmesini hızlandırabilir ve viskozitesini biraz artırabilir. Sudaki dağılabilirliği metil selüloz ve hidroksipropil metil selülozdan biraz daha kötüdür.
(3) Hidroksietil selüloz, harcın sarkmasını önlemede iyi bir performansa sahiptir, ancak çimento için uzun bir gecikme süresine sahiptir.
(4) Bazı yerli işletmeler tarafından üretilen hidroksietil selülozun performansı, yüksek su içeriği ve kül içeriği nedeniyle metil selülozun performansından önemli ölçüde düşüktür.
1.1.4 Karboksimetil selüloz
İyonik selüloz eter, alkali işleminden sonra, eterleştirici madde olarak sodyum monokloroasetat kullanılarak ve bir dizi reaksiyon yoluyla doğal liflerden (pamuk vb.) hazırlanır. İkame derecesi genellikle 0,4~1,4'tür ve performansı, ikame derecesinden büyük ölçüde etkilenir.
(1) Karboksimetil selüloz oldukça higroskopiktir ve genel koşullar altında depolandığında büyük miktarda su içerecektir.
(2) Karboksimetil selüloz sulu çözeltisi jel üretmeyecek ve sıcaklığın artmasıyla viskozite azalacaktır. Sıcaklık 50°C'yi aştığında viskozite geri döndürülemez.
(3) Kararlılığı pH'dan büyük ölçüde etkilenir. Genellikle alçı esaslı harçlarda kullanılabilir ancak çimento esaslı harçlarda kullanılamaz. Yüksek alkalinitede viskozite kaybolacaktır.
(4) Su tutma özelliği metil selülozunkinden çok daha düşüktür. Alçı esaslı harcı geciktirici etki yaparak mukavemetini azaltır. Ancak karboksimetil selülozun fiyatı metil selülozun fiyatından önemli ölçüde daha düşüktür.
2. Yeniden dağılabilir polimer tozu
Yeniden dağılabilir kauçuk tozu, sprey kurutma yoluyla özel polimer losyondan yapılır. İşleme sırasında koruyucu kolloid ve sertleşme önleyici madde vazgeçilmez katkı maddeleri haline gelir. Kurutulmuş kauçuk tozu, bir araya toplanmış yaklaşık 80 ~ 100 mm'lik küresel parçacıklardır. Bu parçacıklar suda çözünebilir ve orijinal losyon parçacıklarından biraz daha büyük, stabil bir dispersiyon oluşturabilir. Bu dispersiyon, dehidrasyon ve kurutma sonrasında bir film oluşturacaktır. Bu film, sıradan losyonun film oluşumu gibi geri döndürülemez ve suyla karşılaştığında dağılmayacaktır.
Yeniden dağılabilir kauçuk tozu, stiren bütadien kopolimeri, üçüncül etilen karbonat kopolimeri, etilen asetik asit kopolimeri vb. olarak ayrılabilir ve bu temelde performansı artırmak için organik silikon ve vinil laurat aşılanabilir. Farklı modifikasyon önlemleri, yeniden dağılabilir kauçuk tozunun suya dayanıklılık, alkali direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve esneklik gibi farklı özelliklere sahip olmasını sağlar. Kauçuk tozunun iyi hidrofobikliğe sahip olmasını sağlayan vinil laurat ve organik silikon içerir. Oldukça dallanmış etilen tersiyer karbonat, düşük Tg değerine ve iyi esnekliğe sahiptir. Bu tozların harç içinde uygulanması, çimentonun priz süresini geciktirici etkiye sahiptir, ancak geciktirici etki, benzer losyonun doğrudan uygulanmasına göre daha küçüktür. Buna karşılık stiren bütadienin geciktirici etkisi etilen vinil asetatınkinden daha fazladır. Dozajın çok küçük olması durumunda harç performansındaki iyileşme belirgin değildir.
Youngcel HPMC/MHEC, Fayans Yapıştırıcısı, Çimento Sıvası, Kuru karışım harcı, Duvar macunu, Kaplama, Deterjan vb. için Kimyasal Yardımcı Madde olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Size en düşük fiyatı ve en iyi kaliteyi sağlayabiliriz.
Ürünlerimiz Mısır, Rusya, Güney Afrika, Orta Doğu, Türkiye, Vietnam, Fransa, İtalya, Singapur, Bangladeş, Endonezya, Güney Amerika ve benzeri ülkelerde popülerdir. Şimdiden teşekkürler ve iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Gönderim zamanı: 24 Ekim 2022