1. Xenlulo ete
Cellulose ether là tên chung của một loạt sản phẩm được tạo ra bởi phản ứng giữa cellulose kiềm và chất ether hóa trong những điều kiện nhất định. Xenluloza kiềm được thay thế bằng các tác nhân ete hóa khác nhau để thu được các ete xenluloza khác nhau. Theo đặc tính ion hóa của các nhóm thế, ete cellulose có thể được chia thành loại ion (như carboxymethyl cellulose) và loại không ion (như methyl cellulose). Theo các loại nhóm thế, ete cellulose có thể được chia thành monoether (như methyl cellulose) và ete hỗn hợp (như hydroxypropyl methyl cellulose). Theo độ hòa tan khác nhau, nó có thể được chia thành độ hòa tan trong nước (như hydroxyethyl cellulose) và độ hòa tan trong dung môi hữu cơ (như ethyl cellulose). Vữa hỗn hợp khô chủ yếu là cellulose hòa tan trong nước, và cellulose hòa tan trong nước có thể được chia thành loại hòa tan ngay lập tức và loại hòa tan chậm sau khi xử lý bề mặt.
Cơ chế tác dụng của ete xenlulo trong vữa như sau:
(1) Sau khi ete xenlulo trong vữa được hòa tan trong nước, sự phân bố hiệu quả và đồng đều của vật liệu kết dính trong hệ thống được đảm bảo do hoạt động bề mặt. Là một chất keo bảo vệ, ete xenlulo “bao bọc” các hạt rắn và tạo thành một lớp màng bôi trơn trên bề mặt ngoài của nó, giúp hệ vữa ổn định hơn, đồng thời cũng cải thiện tính lưu động của vữa trong quá trình trộn và độ mịn của vữa. Công trình xây dựng.
(2) Do đặc điểm cấu trúc phân tử của dung dịch ete xenlulo, nước trong vữa không dễ bị mất đi và giải phóng dần trong thời gian dài, giúp vữa có khả năng giữ nước và khả năng thi công tốt.
1.1.1 Metylxenlulo (MC)
Bông tinh chế được xử lý bằng kiềm và ete xenlulo được điều chế thông qua một loạt phản ứng với metyl clorua làm chất ete hóa. Nói chung, mức độ thay thế là 1,6 ~ 2,0 và độ hòa tan thay đổi theo mức độ thay thế. Nó thuộc về ete cellulose không ion.
(1) Methylcellulose hòa tan trong nước lạnh, nhưng khó hòa tan trong nước nóng và dung dịch nước của nó ổn định trong khoảng pH = 3 ~ 12. Nó có khả năng tương thích tốt với tinh bột, guar gum và nhiều chất hoạt động bề mặt. Khi nhiệt độ đạt tới nhiệt độ gel sẽ xảy ra hiện tượng gel.
(2) Khả năng giữ nước của methyl cellulose phụ thuộc vào lượng bổ sung, độ nhớt, độ mịn của hạt và tốc độ hòa tan. Nói chung, tỷ lệ giữ nước cao với lượng bổ sung lớn, độ mịn nhỏ và độ nhớt lớn. Lượng bổ sung có ảnh hưởng lớn đến tốc độ giữ nước và độ nhớt không tỷ lệ thuận với tốc độ giữ nước. Tốc độ hòa tan chủ yếu phụ thuộc vào mức độ biến đổi bề mặt và độ mịn của hạt xenlulo. Trong số các ete cellulose nêu trên, methyl cellulose và hydroxypropyl methyl cellulose có khả năng giữ nước cao hơn.
(3) Sự thay đổi nhiệt độ sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tốc độ giữ nước của methyl cellulose. Nói chung, nhiệt độ càng cao thì khả năng giữ nước càng kém. Nếu nhiệt độ vữa vượt quá 40oC, đặc tính giữ nước của methyl cellulose sẽ kém hơn đáng kể, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng làm việc của vữa.
(4) Methylcellulose có ảnh hưởng rõ ràng đến khả năng thi công và độ bám dính của vữa. “Độ bám dính” ở đây đề cập đến lực dính được cảm nhận giữa dụng cụ sơn của người thợ và nền tường, tức là khả năng chống cắt của vữa. Độ bám dính lớn, khả năng chống cắt của vữa lớn, cường độ yêu cầu của công nhân trong quá trình sử dụng cũng lớn nên khả năng thi công vữa kém. Trong các sản phẩm ete cellulose, độ bám dính của methyl cellulose ở mức trung bình.
1.1.2 Hydroxypropyl metyl xenluloza (HPMC)
Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) là một loại cellulose có năng suất và liều lượng ngày càng tăng nhanh trong những năm gần đây. Nó là một ete hỗn hợp cellulose không ion được làm từ bông tinh chế sau khi xử lý kiềm hóa, sử dụng epoxy propan và metyl clorua làm chất ete hóa thông qua một loạt các phản ứng. Mức độ thay thế thường là 1,2 ~ 2,0. Tính chất của nó khác nhau tùy thuộc vào tỷ lệ hàm lượng methoxy và hàm lượng hydroxypropyl.
(1) Hydroxypropyl methyl cellulose dễ hòa tan trong nước lạnh, nhưng khó hòa tan trong nước nóng. Tuy nhiên, nhiệt độ gel của nó trong nước nóng cao hơn đáng kể so với methyl cellulose. So với methyl cellulose, độ hòa tan trong nước lạnh cũng được cải thiện rất nhiều.
(2) Độ nhớt của hydroxypropyl methyl cellulose có liên quan đến trọng lượng phân tử của nó, trọng lượng phân tử càng cao thì độ nhớt càng cao. Nhiệt độ cũng sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt của nó và độ nhớt sẽ giảm khi nhiệt độ tăng. Tuy nhiên, hiệu quả của độ nhớt và nhiệt độ cao thấp hơn so với methyl cellulose. Dung dịch ổn định ở nhiệt độ phòng.
(3) Khả năng giữ nước của HPMC phụ thuộc vào lượng bổ sung và độ nhớt của nó, và tỷ lệ giữ nước của nó cao hơn methyl cellulose ở cùng một lượng bổ sung.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose ổn định với axit và bazơ, và dung dịch nước của nó ổn định trong khoảng pH = 2 ~ 12. Xút và nước vôi ít ảnh hưởng đến hiệu suất của nó, nhưng kiềm có thể đẩy nhanh tốc độ hòa tan và cải thiện độ nhớt của chốt. Hydroxypropyl methylcellulose ổn định với các muối thông thường, nhưng khi nồng độ dung dịch muối cao, độ nhớt của dung dịch hydroxypropyl methylcellulose có xu hướng tăng lên.
(5) Hydroxypropyl methyl cellulose có thể được trộn với các hợp chất cao phân tử hòa tan trong nước để tạo thành dung dịch đồng nhất có độ nhớt cao hơn. Chẳng hạn như rượu polyvinyl, ete tinh bột, kẹo cao su thực vật, v.v.
(6) Hydroxypropyl methyl cellulose có khả năng kháng enzyme tốt hơn methyl cellulose và khả năng phân hủy enzyme của dung dịch của nó thấp hơn so với methyl cellulose.
(7) Độ bám dính của hydroxypropyl methyl cellulose với vữa xây dựng cao hơn methyl cellulose.
1.1.3 Hydroxyetyl xenlulo (HEC)
Bông tinh chế được điều chế bằng cách phản ứng với ethylene oxit làm tác nhân ete hóa với sự có mặt của axeton sau khi xử lý bằng kiềm. Mức độ thay thế thường là 1,5 ~ 2,0. Nó có tính ưa nước mạnh và dễ hấp thụ độ ẩm.
(1) Hydroxyethyl cellulose hòa tan trong nước lạnh, nhưng khó hòa tan trong nước nóng. Dung dịch ổn định ở nhiệt độ cao và không có đặc tính gel. Nó có thể được sử dụng trong thời gian dài dưới nhiệt độ trung bình và cao của vữa, nhưng khả năng giữ nước của nó thấp hơn so với methyl cellulose.
(2) Hydroxyethyl cellulose ổn định với các axit và bazơ thông thường. Chất kiềm có thể đẩy nhanh quá trình hòa tan và cải thiện độ nhớt của nó một chút. Độ phân tán của nó trong nước kém hơn một chút so với methyl cellulose và hydroxypropyl methyl cellulose.
(3) Hydroxyethyl cellulose có tác dụng chống võng tốt cho vữa nhưng có thời gian lưu hóa lâu đối với xi măng.
(4) Hiệu suất của hydroxyethyl cellulose do một số doanh nghiệp trong nước sản xuất thấp hơn đáng kể so với methyl cellulose do hàm lượng nước và hàm lượng tro cao.
1.1.4 Carboxymetyl xenlulo
Ether cellulose ion được điều chế từ sợi tự nhiên (bông, v.v.) sau khi xử lý bằng kiềm, sử dụng natri monochloroacetate làm chất ether hóa và thông qua một loạt các phản ứng. Mức độ thay thế của nó thường là 0,4 ~ 1,4 và hiệu suất của nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi mức độ thay thế.
(1) Carboxymethyl cellulose có khả năng hút ẩm cao và sẽ chứa một lượng lớn nước khi được bảo quản trong điều kiện chung.
(2) Dung dịch nước carboxymethyl cellulose sẽ không tạo ra gel và độ nhớt sẽ giảm khi nhiệt độ tăng. Khi nhiệt độ vượt quá 50oC, độ nhớt không thể đảo ngược.
(3) Độ ổn định của nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi độ pH. Nói chung, nó có thể được sử dụng trong vữa gốc thạch cao, nhưng không được sử dụng trong vữa gốc xi măng. Ở độ kiềm cao, độ nhớt sẽ bị mất.
(4) Khả năng giữ nước của nó thấp hơn nhiều so với methyl cellulose. Nó có tác dụng làm chậm vữa gốc thạch cao và làm giảm cường độ của nó. Tuy nhiên, giá của carboxymethyl cellulose thấp hơn đáng kể so với methyl cellulose.
2. Bột polymer tái phân tán
Bột cao su có thể phân tán lại được làm từ chất bôi trơn polymer đặc biệt thông qua sấy phun. Trong quá trình chế biến, keo bảo vệ và chất chống đông cứng trở thành chất phụ gia không thể thiếu. Bột cao su khô là một số hạt hình cầu 80 ~ 100mm được tập hợp lại với nhau. Những hạt này có thể hòa tan trong nước và tạo thành dạng phân tán ổn định lớn hơn một chút so với các hạt kem dưỡng da ban đầu. Sự phân tán này sẽ tạo thành một lớp màng sau khi khử nước và sấy khô. Lớp màng này không thể đảo ngược giống như sự hình thành màng của kem dưỡng da thông thường và sẽ không phân tán thành dạng phân tán khi gặp nước.
Bột cao su có thể phân tán lại có thể được chia thành chất đồng trùng hợp styren butadien, chất đồng trùng hợp ethylene cacbonat bậc ba, chất đồng trùng hợp axit ethylene acetic, v.v., và trên cơ sở này, silicon hữu cơ và vinyl laurate có thể được ghép để cải thiện hiệu suất. Các biện pháp sửa đổi khác nhau làm cho bột cao su có thể phân tán lại có các đặc tính khác nhau như khả năng chống nước, chống kiềm, chống chịu thời tiết và tính linh hoạt. Nó chứa vinyl laurate và silicon hữu cơ, có thể làm cho bột cao su có tính kỵ nước tốt. Ethylene cacbonat bậc ba phân nhánh cao có giá trị Tg thấp và tính linh hoạt tốt. Việc sử dụng các loại bột này trong vữa có tác dụng làm chậm thời gian đông kết của xi măng, nhưng tác dụng làm chậm này nhỏ hơn so với việc sử dụng trực tiếp loại kem dưỡng tương tự. Ngược lại, tác dụng làm chậm của styren butadien lớn hơn tác dụng làm chậm của ethylene vinyl axetat. Nếu liều lượng quá nhỏ thì hiệu quả cải thiện của vữa sẽ không rõ ràng.
Youngcel HPMC/MHEC được sử dụng rộng rãi làm Chất phụ trợ hóa học cho Keo dán gạch, Thạch cao xi măng, Vữa trộn khô, Bột trét tường, Lớp phủ, Chất tẩy rửa, v.v. Và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn mức giá thấp nhất và chất lượng tốt nhất.
Sản phẩm của chúng tôi phổ biến ở Ai Cập, Nga, Nam Phi, Trung Đông, gà tây, Việt Nam, Pháp, Ý, Singapore, Bangladesh, Indonesia, Nam Mỹ, v.v. Cảm ơn trước và chào mừng liên hệ.
Thời gian đăng: Oct-24-2022